模块化低氘水生产设备

　　我公司引进俄罗斯先进的同位素精馏工艺技术和低氘水设备制造技术，结合本公司多年的技术积累和特有技术及专利，研制出符合国内市场需求的模块化低氘水生产设备，该套设备具有效率高、可靠性高、运行成本低等特点，已实现建厂并投放市场。本套设备生产的低氘水含量可达到5ppm。

　　一.设备

　　1.交钥匙工程包括：

　　⑴低氘水设备安装

　　⑵洁净间+自动灌装线+双级反渗透超纯水系统安装

　　⑶提供供配电和给排水设计图纸

　　⑷提供车间布局设计。

　　2.一套设备产能：50ppm低氘水的月产量6000升。

　　3.整套低氘水设备由控制系统、精馏主设备、高温热泵系统、真空系统、冷却水系统、双级反渗透超纯水设备、自动灌装线组成。

　　4.一套设备正常运行电功率不超过63kw，平均耗水18m³/d。电源要求三相380V五线制，电压波动±10%，自来水流量3m³/h。

　　5.设备寿命：不低于8年。设备保质期：1年。

　　6.第1套设备生产用厂房面积330平方米，其中高度大于7米的面积25~30平方米，建设周期70天。两套设备生产用厂房面积430平方米，其中高度大于7米的面积50~60平方米，建设周期90天。

　　7.从第2套设备起，每增加一套设备，厂房需增加100平方米，其中高度大于7米的面积，增加25~30平方米。

　　二.设备特点

　　1.采用物理法同位素分离工艺，原水为符合《国家生活饮用水卫生标准》的市政自来水，本工艺不使用任何添加剂和催化剂，保证了饮用安全，且不排放任何有害物质。

　　2.实现了生产的无人值守自动化，工艺稳定，节省人力。

　　3.系统采用热泵能量回收技术，节能40%。

　　4.同位素分离专用填料采用俄方原装进口填料，确保低氘水设备的氘分离能力达到设计要求，可制备5ppm～115ppm的低氘水。

　　5.电器件、真空件、气动件等皆为国内外知名品牌，设备安全系数较高。

　　6.系统采用PLC控制，具有自动控制、自动保护、故障报警、故障自诊断等功能，设备工程师可远程指导现场人员进行设备维护和维修。

　　7.低氘水设备为负压下运行，保证了生产的安全性。

低氘水专利

一种低氘水制备装置

　　本实用新型为了解决现有水精馏方法生产低氘水的设备梯级蒸馏系统较多、生产效率低、能耗大、设备占地面积大等问题。本实用新型包括能量釜、精馏塔、收集系统、冷却器系统和真空系统，其结构为一体式垂直分布，通过蒸汽与液体的自流减少了泵阀和管线的用量，在减少设备的占地面积同时降低设备成本。

一种热泵精馏生产低氘水的装置

　　本实用新型为了解决现有水精馏方法生产低氘水的设备具有生产效率低、能耗大、生产成本较高等问题。本装置由低氘水精馏设备和热泵系统组成，采用热泵技术对冷却水余热进行能量回收。通过本专利技术可将加热所需的热量和冷却所放出的热量进行合理分配和二次利用，实现将本设备的能耗降低至原有设备能耗的50%，同时还降低了设备冷凝器内冷却水的消耗，更加节水环保。

一种精馏塔液体分布器

　　本实用新型为了解决现有液体分布器易出现“壁流”现象导致液体分布不均匀的问题。包括分布器固定耳环、分布器侧壁、分布器底板和回液筒，分布器通过螺栓固定安装在分布器固定耳环上，分布器固定耳环置于填料的上部，内表面焊接有衬套的回液筒均匀分布在分布器底板上，回流液沿着张力金属网制成的衬套表面缓缓向下流动，实现均匀滴落在填料表面。本实用新型的回液分布器结构紧凑，在塔内占据空间小，气体流通而枳大，并具有调节简单，操作方便等特点，更适用于推广。